轉（zhuǎn）鼓精（jīng）密過濾（lǜ）機，鼓壁開孔，鼓麵上鋪以支（zhī）承板和濾布，構成過濾麵。過濾麵下的空間分成若幹隔開的扇形濾室，各濾室有導管與分配閥相通。

       轉鼓每旋轉一（yī）周，各濾（lǜ）室通過分配閥（fá）輪流接通真空係統和壓縮空氣係（xì）統，順序完成過濾、洗渣、吸（xī）幹、卸渣（zhā）和過（guò）濾介質（濾布）再生（shēng）等操作。在整個過濾麵上，過濾區約占圓周的1/3，洗渣和吸幹（gàn）區（qū）占1/2，卸（xiè）渣區占1/6，各區之間有過渡段。

       過濾時轉鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉。沉沒在懸浮液內的濾（lǜ）室與真空係（xì）統連通，濾液被吸出轉（zhuǎn）鼓精密過濾機，固體（tǐ）顆粒則被吸附在（zài）過濾麵上形成濾渣。濾室隨轉鼓旋轉離開懸浮液後，繼（jì）續（xù）吸去濾渣中飽含的液體。當需要除去濾（lǜ）渣中殘留的濾液（yè）時，可在濾室旋轉到（dào）轉鼓上部時噴灑（sǎ）洗滌水（shuǐ）。

       這（zhè）時濾室與另（lìng）一真空係統接通（tōng），洗滌水透過濾渣（zhā）層置換顆粒之間殘存的濾液。濾液被吸入濾室（shì），並單獨排出，然後卸除已經吸幹（gàn）的濾（lǜ）渣。這（zhè）時濾室與壓縮空（kōng）氣（qì）係統（tǒng）連通，反吹濾布鬆動濾渣，再由刮刀刮下濾渣。壓縮（suō）空（kōng）氣（或蒸汽）繼續（xù）反吹濾布，可疏通孔隙，使之再生。

       配閥的動盤固定在（zài）轉鼓軸（zhóu）頸（jǐng）上，與轉鼓同步旋轉。動盤端（duān）麵有一圈孔。每個孔（kǒng）與（yǔ）轉鼓上對應的一個濾室相連。閥座不轉動（dòng），其內側端麵上開有幾條弧形槽，分別（bié）與外（wài）側的（de）接管連（lián）通（tōng）。閥座與（yǔ）動盤貼合，各弧形（xíng）槽順（shùn）序與動盤上的孔相通，旋轉的濾室就可以與固定的真（zhēn）空或壓縮空氣（qì）係統（tǒng）順序聯接（jiē），使過濾（lǜ）操作循環進（jìn）行。 　　

       采用繞帶轉鼓精密過（guò）濾（lǜ）機可（kě）使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重，沉降速度（dù）很快（kuài），則宜采用懸浮液在轉鼓上方加料的（de）結構或內濾麵（miàn）設備。如果懸（xuán）浮液中的固體顆粒很細或（huò）形成可壓縮性濾渣，則應在過濾麵上預先（xiān）吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入相應量的固體助（zhù）濾物，使濾渣較為疏鬆，可增加過（guò）濾速度。