1、轉鼓（gǔ）過濾機係統正常運轉時，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的水溫（wēn）及（jí）渣流量，應到達設（shè）計規定值。

       2 、係統運轉時，設備檢查應到達以下要求：設備專（zhuān）檢無異常，粒化頭無堵塞，接受槽格柵無渣塊，高低（dī）溝、渣閘狀態合理（lǐ），熱水槽中無積渣，地坑內無積水和渣，各管道閥門無泄漏，膠帶運輸平穩，無偏離，事故水位正（zhèng）常。

       3 、出鐵時所用的衝渣溝，應同時（shí）具備分流幹渣（zhā）的條（tiáo）件或其他處理爐（lú）渣的措施（shī），撥閘分流的時間（jiān）不應多於3min。

       4 、正常生產時，轉（zhuǎn）鼓過濾機的運轉應實行自動控製。

       5 、應在出鐵前20min啟動係統，接到“已準備好”的信號，操作室方可啟動係統。若啟動失敗，不應連續啟動。

       6 、係統運轉中出現危及人身、設備安全的現象時，應停止（zhǐ）係統運行，並將熱渣倒入幹渣坑（kēng）或渣罐。

       7 、出鐵時，衝渣溝（gōu）、粒化（huà）器附近不應有（yǒu）人。

       8 、應嚴密注（zhù）視係統粒化（huà）水量。若發現（xiàn）粒化水量大幅度減少、轉（zhuǎn）鼓發（fā）生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現“大警報”，應分流（liú）至幹渣坑或渣罐，以免液態渣（zhā）進入粒（lì）化係統。

       9 、堵鐵（渣）口20min後，係統方可停（tíng）止運行（háng）。

       10、 係統停機後，應先（xiān）停粒（lì）化泵動力電源，再檢查和清（qīng）掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化（huà）水泵。檢查或替換、清掃噴嘴，應先停液壓係統（關閉液壓閥門）。檢查皮帶，應先停帶式輸送（sòng）機動（dòng）力電（diàn）源。

       11 、係統維護人員，不應短接係統的保護裝置，發（fā）現設（shè）備異常或事故情況，需要作出判斷（duàn）和處理，避（bì）免事故擴（kuò）大；並記錄異常現（xiàn）象和事故情（qíng）況。

       12 、係（xì）統的聯鎖、保護裝置，不應隨意調整；如確需調整，應（yīng）經（jīng）主管部門（mén）同意，並報廠長批準；調整（zhěng）應做好記錄，並存檔。

       13 、轉（zhuǎn）鼓過濾機的控製手柄（bǐng）處於“自（zì）動”位置時（shí），不（bú）應檢修。係統檢修中（zhōng）如需轉鼓動作，應由專人操作（zuò）。

       14 、采用輪法衝渣工藝時，應在粒化輪附近設防護網（wǎng）。